15CrMo πλάκα χάλυβα είναι ανθεκτικό σε θερμότητα χάλυβα μαργαριδιών, έχει υψηλή θερμική αντοχή (δb≥440MPa) και αντιοξειδωτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες, και έχει ορισμένη αντοχή στη διάβρωση του υδρογόνου. Επειδή ο χάλυβας περιέχει υψηλή περιεκτικότητα σε Cr, C και άλλα στοιχεία κραμάτων, η τάση σκληρότητας του χάλυβα είναι πιο εμφανής και η συγκόλληση είναι κακή.

15CrMo συγκόλληση

Υλικό συγκόλλησης

Χαρακτηριστικά εργασίας συγκόλλησης για χάλυβα 15CrMo,

Σχέδιο Ι: Προθέρμανση συγκόλλησης, με τη χρήση σύρματος συγκόλλησης ER80S-B2L, συγκόλλησης βάσης T1G, συγκόλλησης ράβδου E8018-B2, συγκόλλησης ράβδου καλύψιμο συγκόλλησης τόξου, μετά τη συγκόλληση για τοπική θερμική επεξεργασία.

Μετά τη συγκόλληση θερμική επεξεργασία

Χρησιμοποιώντας το πρόγραμμα I συγκόλλησης δοκιμών, μετά τη συγκόλληση πρέπει να πραγματοποιηθεί τοπική επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας είναι: η ταχύτητα θέρμανσης είναι 200 ℃ / h, ανεβαίνει σε 715 ℃ μόνωση για 1 ώρα και 15 λεπτά, η ταχύτητα ψύξης είναι 100 ℃ / h, μειώνεται σε 300 ℃ μετά την ψύξη με αέρα. Συγκεκριμένα, ο ηλεκτρικός θερμαντήρας τύπου JL-4 (1146 × 310) τυλίγεται γύρω από τη συγκόλληση, μονώνεται με στρώμα πυριτικού αλουμινίου και βαμβακιού, το πάχος του στρώματος μονώσεως είναι 50mm, ο έλεγχος θερμοκρασίας χρησιμοποιεί αυτόματο θερμομέτρο ηλεκτρικού θερμαντήρα τύπου DJK-A.

Αποτελέσματα δοκιμών αξιολόγησης της διαδικασίας συγκόλλησης

Σχέδιο δοκιμής Δοκιμή τεντώσεως Δοκιμή κάμψης Δοκιμή αντοχής κρούσης aky (J / cm2)

Δύναμη ελάτησης δb/Mpa Τόπος σπάσης Γωνία κάμψης Κάμψης πλάτης Σελίδα συγκόλλησης Γραμμή τήξης Ζώνη θερμικής επίδρασης (HAZ)

Πρόγραμμα 550/530 Μητρικό 50. Προσδιορισμένο Προσδιορισμένο 84.8 162 135.6

Σχέδιο II 525/520 Μητρικό υλικό 50. Προσδιορισμένο Προσδιορισμένο 79.4 109.2 96.7

15CrMo συγκόλληση

2.1 Υλικά συγκόλλησης

Για τη συγκόλληση του χάλυβα 15CrMo και τα χαρακτηριστικά εργασίας των σωλήνων υψηλής πίεσης στο πεδίο, με βάση την προηγούμενη εμπειρία, με αναφορά τις κάρτες διαδικασίας συγκόλλησης που παρέχονται στο εξωτερικό, επιλέξαμε δύο επιλογές για τη δοκιμή συγκόλλησης.

Σχέδιο Ι: Προθέρμανση συγκόλλησης, με τη χρήση σύρματος συγκόλλησης ER80S-B2L, συγκόλλησης βάσης T1G, συγκόλλησης ράβδου E8018-B2, συγκόλλησης ράβδου καλύψιμο συγκόλλησης τόξου, μετά τη συγκόλληση για τοπική θερμική επεξεργασία.

Σχέδιο II: Χρησιμοποιώντας σύρμα συγκόλλησης ER80S-B2L, συγκόλληση βάση T1G, E309Mo-16 συγκόλληση ράβδο, συγκόλληση ράβδο γεμίζει το κάλυμμα συγκόλλησης τόξου, μετά τη συγκόλληση δεν γίνεται θερμική επεξεργασία. Η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες των καλωδίων συγκόλλησης και των ράβδων συγκόλλησης παρατίθενται στον πίνακα 1.

Πίνακας 1 Χημική σύνθεση και μηχανικές ιδιότητες των υλικών συγκόλλησης

Μοντέλο C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%

ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25

E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19

E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25

2.2 Προετοιμασία συγκόλλησης

Το τεμάχιο χρησιμοποιεί σωλήνες χάλυβα 15CrMo, προδιαγραφές φ325 × 25, τύπος κλίσης και μέγεθος βλέπετε το σχήμα 1.

Η γωνιακή αλυστήρα πριν από τη συγκόλληση αλώνει την κλίση μέσα και έξω και τις άκρες της κλίσης σε εύρος 50mm για να αποκαλύψει τη μεταλλική λάμψη και στη συνέχεια καθαρίζει με ακετόνη.

Το τεμάχιο είναι οριζόντια σταθερή θέση, το κενό είναι 4mm, χρησιμοποιώντας χειροκίνητη συγκόλληση με τόξο αργόνου πολικού βολφραμίου κατά μήκος της περιφέρειας του κήπου σε έξι ομοιόμορφα σημεία συγκόλλησης, το μήκος στερεότητας κάθε σημείου δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 20mm. Οι ράβδοι συγκόλλησης ψήνονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές

Πίνακας 2 Προδιαγραφές για το ψήσιμο με συγκόλληση

Τύπος ράβδου συγκόλλησης Θερμοκρασία ψήσματος Χρόνος μόνωσης

E8018-B2 300 ℃ 2h

E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

Παράμετροι διαδικασίας

Σύμφωνα με το σχέδιο Ι πριν από τη συγκόλληση πρέπει να προζεσταθεί, σύμφωνα με τον τύπο θερμοκρασίας υπολογισμού προζεστασίας που προτάθηκε από τον Tto-Bessyo και άλλους:

To=350√[C]-0,25 (℃), To - θερμοκρασία προθέρμανσης, ℃.

[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x

[C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 σε μορφή 7Mo/90,

[C]x – ισοδύναμο άνθρακα

[C]p - ισοδύναμο άνθρακα μεγέθους S - πάχος δοκιμής (S = 25mm σε αυτό το άρθρο)

[C]x=C （Mn Cr）/9 7/90Mo=0.361

[C]p=0,045 και To=138°C

Επομένως, η θερμοκρασία προθέρμανσης επιλέγεται στους 150 ° C. Χρησιμοποιώντας τη φλόγα οξυγόνου-ακετυλενίου για τη θέρμανση του δοκιμαστικού στοιχείου, πρώτα χρησιμοποιήστε το θερμομέτρο για να κρίνετε τη θερμοκρασία της επιφάνειας του δοκιμαστικού στοιχείου (με την εκτίμηση της γρήγορης αλλαγής του χρώματος της χειρογραφίας), και τελικά με το θερμομέτρο σημείου ημιαγωγών, το σημείο μέτρησης πρέπει να επιλέξει τουλάχιστον τρία σημεία για να εξασφαλιστεί ότι το σύνολο

Κατά τη συγκόλληση, το πρώτο στρώμα χρησιμοποιεί χειροκίνητη συγκόλληση με τόξο αργόνου πόλου βολφραμίου, προκειμένου να αποφευχθεί η συγκόλληση στο πίσω μέρος της συγκόλλησης, το σύρμα χρησιμοποιεί την εσωτερική μέθοδο συμπλήρωσης, δηλαδή το σύρμα συγκόλλησης εισέρχεται από τον σωλήνα μέσω του κενού αντίστοιχου Τα υπόλοιπα στρώματα χρησιμοποιούν συγκόλληση με τόξο, συγκόλληση συνολικά 6 στρώματα, κάθε στρώμα συγκόλλησης με ένα μονοπάτι συγκόλλησης. Οι παραμέτροι της διαδικασίας συγκόλλησης για τα σχέδια I και II αναφέρονται στους πίνακες 3 και 4. Σύμφωνα με το σχέδιο

Πίνακας 3 Παράμετροι της διαδικασίας συγκόλλησης στο σχέδιο I

Όνομα συγκόλλησης Μέθοδος συγκόλλησης Υλικό συγκόλλησης Προδιαγραφές συγκόλλησης/mm Ρεύμα συγκόλλησης/Α Τάση τόξου/V Προθέρμανση και θερμοκρασία μεταξύ στρωμάτων Προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας

Βάτωμα Πλακέτα βολφραμίου συγκόλληση με τόξο αργόνιου ER80S-B2L φ2.4 110 12

Γεμίστε στρώματα Ένωση με τόξο E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715. ×75min

Επίπεδο κάλυψης Ένωση με τόξο με ράβδο συγκόλλησης E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25

Πίνακας 4 Παράμετροι της διαδικασίας συγκόλλησης για το σχέδιο II

Όνομα συγκόλλησης Μέθοδος συγκόλλησης Υλικό συγκόλλησης Προδιαγραφές συγκόλλησης/mm Ρεύμα συγκόλλησης/Α Τάση τόξου/V Προθέρμανση και θερμοκρασία μεταξύ στρωμάτων Προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας

Βάτωμα Πλακέτα βολφραμίου συγκόλληση με τόξο αργόνιου ER80S-B2L φ2.4 110 12

Γεμίστε στρώματα Ένωση με τόξο με ράβδο συγκόλλησης E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /

Επίπεδο κάλυψης Έλληλες συγκόλλησης με τόξο E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24

Η θερμοκρασία μεταξύ των στρωμάτων δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από 150 ° C, για να αποφευχθεί η διακοπή της συγκόλλησης προκαλώντας τη ψύξη του δοκιμαστικού μέρους, η συγκόλληση πρέπει να λειτουργεί εναλλακτικά από δύο συγκόλλητες, μετά τη συγκόλληση πρέπει να ληφθούν αμέσως μέτρα μείωσης της θερμότητας και της ψύξης.

2.4 Μετά τη συγκόλληση θερμική επεξεργασία

3 Δοκιμές αξιολόγησης διαδικασίας συγκόλλησης

Μετά τη συγκόλληση των δοκιμών, 100% υπερηχητικός έλεγχος ανίχνευσης τραυματισμών σύμφωνα με το πρότυπο JB4730-94 "Ανίχνευση χωρίς βλάβη δοχείων πίεσης", η συγκόλληση είναι κατάλληλη για το επίπεδο I. Δοκιμές αξιολόγησης διαδικασίας συγκόλλησης σύμφωνα με το πρότυπο JB4708 "Αξιολόγηση διαδικασίας συγκόλλησης δοχείων πίεσης χάλυβα". Τα αποτελέσματα αναφέρονται στον πίνακα 5.

Πίνακας 5 Αποτελέσματα δοκιμών αξιολόγησης της διαδικασίας συγκόλλησης

Σχέδιο δοκιμής Δοκιμή τεντώσεως Δοκιμή κάμψης Δοκιμή αντοχής κρούσης aky (J / cm2)

Δύναμη ελάτησης δb/Mpa Τόπος σπάσης Γωνία κάμψης Κάμψης πλάτης Σελίδα συγκόλλησης Γραμμή τήξης Ζώνη θερμικής επίδρασης (HAZ)

Πρόγραμμα 550/530 Μητρικό 50. Προσδιορισμένο Προσδιορισμένο 84.8 162 135.6

Σχέδιο II 525/520 Μητρικό υλικό 50. Προσδιορισμένο Προσδιορισμένο 79.4 109.2 96.7

Από τα αποτελέσματα της δοκιμής τεντώσεως είναι γνωστό ότι το δείγμα τεντώσεως των δύο προγραμμάτων είναι όλο σπασμένο στο μητρικό υλικό, υποδεικνύοντας ότι η αντοχή τεντώσεως της συγκόλλησης είναι υψηλότερη από το μητρικό υλικό. Η δοκιμή κάμψης είναι πλήρως κατάλληλη, δείχνοντας ότι η πλαστικότητα της συγκόλλησης είναι καλύτερη. Σύμφωνα με τα αποτελέσματα της δοκιμής αντοχής κρούσης στον πίνακα 5, η αντοχή κρούσης του προγράμματος I είναι σαφώς υψηλότερη από το πρόγραμμα II, αποδεικνύοντας ότι οι προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση του προγράμματος I είναι ιδανικές, η υψηλή θερμοκρασία δεν επιτυγχάνει μόνο τη βελτίωση του οργανισμού και της απόδοσης της σύνδεσης, αλλά και τη σωστή συνεργασία Από τα αποτελέσματα των μηχανικών ιδιοτήτων σε θερμοκρασία δωματίου, και τα δύο προτεινόμενα σχέδια συγκόλλησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε κατασκευές στο χώρο. Σχέδιο Ι υιοθετεί μια ράβδο συγκόλλησης κοντά στο μητρικό υλικό, η απόδοση συγκόλλησης ταιριάζει με το μητρικό υλικό, η συγκόλληση πρέπει να έχει υψηλή θερμική αντοχή, η συγκόλληση δεν είναι εύκολη να καταστραφεί σε μακροπρόθεσμη χρήση σε υψηλή θερμοκρασία. Το πρόβλημα είναι ότι οι προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση είναι πιο αυστηρές, η θερμοκρασία ανάκαμψης και ο χρόνος μόνωσης και ο λάθος έλεγχος της ταχύτητας θέρμανσης και ψύξης θα προκαλέσουν μείωση των επιδόσεων συγκόλλησης. Σχέδιο II υιοθετεί αυστενίτικο ανοξείδωτο χάλυβα συγκόλληση, αν και μπορεί να εξοικονομηθεί η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, αλλά λόγω Ως εκ τούτου, λαμβάνοντας υπόψη την αξιοπιστία της χρήσης, η συγκόλληση στο πεδίο με το σχέδιο I είναι πιο ασφαλής.

4 Συμπεράσματα

Η συγκόλληση των σωλήνων υψηλής πίεσης πάχους τοίχου 15CrMo από χάλυβα είναι εφικτή με δύο σχέδια συγκόλλησης. Για να εξασφαλιστεί ότι οι επιδόσεις συγκόλλησης ταιριάζουν με το μητρικό υλικό και έχουν υψηλή θερμική αντοχή, η υιοθέτηση του προγράμματος Ι έχει καλύτερο αποτέλεσμα, το κλειδί είναι να ελέγξετε αυστηρά τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση.

Σχέδιο II μπορεί να εξαλείψει τη θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, αλλά η μετανάστευση και διάδοση του άνθρακα σε υψηλές θερμοκρασίες που οδηγούν σε καταστροφή της συγκόλλησης δεν μπορεί να αγνοηθεί, ως εκ τούτου, μόνο μετά τη συγκόλληση δεν μπορεί να γίνει θερμική επεξεργασία για να υιοθετηθεί προσεκτικά.

15crmo τύπος υπολογισμού βάρους πλάκων χάλυβα: μήκος × πλάτος × πάχος × 0.00785 = kg / m

Ο εξωτερικός κύκλος γίνεται κίτρινος

15CrMo πλάκα χάλυβα κράμα είναι δύο κυλίνδρος κυλίνδρος ένα διπλό εξωτερικό δακτύλιο αρχίζει να κίτρινο ακόμα δεν σκουριάζει ποιος είναι ο λόγος;

Για να καθαρίσει το οξείδιο του δέρματος σιδήρου από την επιφάνεια της πλάκας χάλυβα κράματος 15CrMo, η τρέχουσα μέθοδος συνεχούς οξέας πλύσης χρησιμοποιείται πολλές φορές, η επιφάνεια της πλάκας χάλυβα κράματος 15CrMo μετά την οξέα πλύση συνήθως συνδέεται με οξύ, για το σκοπό αυτό, πρέπει να καθαριστεί με κρύο ή ζεστό νερό, αλλά η επιφάνεια επηρεάζει σοβαρά την ποιότητα της επιφάνειας του τελικού προϊόντος. Για να εξαλείψει αυτό το ελάττωμα, η Ιαπωνία μελέτησε τον μηχανισμό κίτρινισης. Λαμβάνοντας για παράδειγμα το υδροξείδιο, η ακόλουθη αντιμετώπιση:

FeCl_2+2H_2O=Fe(0H)_2+2HCl (1)

2Fe(OH)_2+O_2=2FeO·OH+H_2O (2) Διαδικασία στεγνώσεως

Ο τύπος (1) αντιπροσωπεύει την ισορροπία σε υδρικό διάλυμα στην επιφάνεια του υγρού πλάκου, όπου το Fe(OH)_2 και το HCl δεν εμφανίζονται κίτρινα.

Ο τύπος (2) είναι η αρχή της ξηρασίας της πλάκας χάλυβα, λόγω της δράσης του οξυγόνου στον αέρα, έτσι ώστε το Fe (OH) _2 να οξειδωθεί και να είναι αδιάλυτο σε κατάσταση νερού. Το FeO·OH μετατρέπεται σε κίτρινη σκουριά στην επιφάνεια 15CrMo.

Χημικά συστατικά

Χημικά συστατικά

Χημική σύνθεση (βαθμός μάζας) (%)

C Mn Si Cr Mo Ni Nb+Ta ΣΠ

15CrMo 0.12~0.18 0.40~0.70 0.17~0.37 0.80~1.10 0.40~0.55 ≤0.30 _ ≤0.035 ≤0.035

Μηχανικές ιδιότητες

Μάρκα Αντοχή ελκυστικής MPa Σημείο υποχώρησης MPa Τεταγμή (%)

15CrMo 440~640 235 21

Παράδειγμα εφαρμογής

Πετρέλαιο, πετροχημικά, λέβητες υψηλής πίεσης κλπ., ειδική χρήση ατελείωτων σωλήνων λέβητες ατελείωτων σωλήνων, γεωλογική ατελείωτων σωλήνων χάλυβα και πετρελαίου ατελείωτων σωλήνων κλπ.

Συνηθισμένες προδιαγραφές

Υλικό Προδιαγραφές Πάχος * Πλάτος * Μήκος (mm) Ρυθμίσιμος ελλάνδρος Εργοστάσιο χάλυβα σε όλη τη χώρα Βάρος (τόνος) Όνομα

15crmo 8*1500-4200*6000-18800M 198.65T πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων

15crmo 12*1500-4200*6000-18800M 186.618T πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων

15crmo 25*1500-4200*6000-18800M 258.366T πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων

15crmo 30*1500-4200*6000-18800M 241.624T πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων

15crmo 45*1500-4200*6000-18800M 263.254T πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων

15crmo 55*1500-4200*6000-18800M πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων 283.318T

15crmo 60*1500-4200*6000-18800M 169.563T πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων

15crmo 70*1500-4200*6000-18800M πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων 569.356T

15crmo 80*1500-4200*6000-18800M πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων 231.315T

15crmo 90*1500-4200*6000-18800M 341.318T πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων

15crmo 100*1500-4200*6000-18800M πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων 461.318T

15crmo 110*1500-4200*6000-18800M 598.359T πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων

15crmo 120*1500-4200*6000-18800M 431.621T πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων

15crmo 130*1500-4200*6000-18800M πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων 388.654T

15crmo 140*1500-4200*6000-18800M 348.351T πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων

15crmo 150*1500-4200*6000-18800M 645.982T πλάκα χάλυβα δομής κραμάτων