Ο 15CrMo χάλυβας είναι ανθεκτικός στη θερμότητα, έχει υψηλή θερμική αντοχή (δb≥440MPa) και αντιοξειδωτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες και έχει ορισμένη αντοχή στη διάβρωση του υδρογόνου. Επειδή ο χάλυβας περιέχει υψηλή περιεκτικότητα σε Cr, C και άλλα στοιχεία κραμάτων, η τάση σκληρότητας του χάλυβα είναι πιο εμφανής και η συγκόλληση είναι κακή.

Δοκιμές αξιολόγησης της διαδικασίας συγκόλλησης

Μετά τη συγκόλληση των δοκιμών, 100% υπερηχητικός έλεγχος ανίχνευσης τραυματισμών σύμφωνα με το πρότυπο JB4730-94 "Ανίχνευση χωρίς βλάβη δοχείων πίεσης", η συγκόλληση είναι κατάλληλη για το επίπεδο I. Δοκιμές αξιολόγησης διαδικασίας συγκόλλησης σύμφωνα με το πρότυπο JB4708 "Αξιολόγηση διαδικασίας συγκόλλησης δοχείων πίεσης χάλυβα". Τα αποτελέσματα αναφέρονται στον πίνακα 5.

Πίνακας 5 Αποτελέσματα δοκιμών αξιολόγησης της διαδικασίας συγκόλλησης

Σχέδιο δοκιμής Δοκιμή τεντώσεως Δοκιμή κάμψης Δοκιμή αντοχής κρούσης aky (J / cm2)

Δύναμη ελάτησης δb/Mpa Τόπος σπάσης Γωνία κάμψης Κάμψης πλάτης Σελίδα συγκόλλησης Γραμμή τήξης Ζώνη θερμικής επίδρασης (HAZ)

Πρόγραμμα 550/530 Μητρικό 50. Προσδιορισμένο Προσδιορισμένο 84.8 162 135.6

Σχέδιο II 525/520 Μητρικό υλικό 50. Προσδιορισμένο Προσδιορισμένο 79.4 109.2 96.7

Από τα αποτελέσματα της δοκιμής τεντώσεως είναι γνωστό ότι το δείγμα τεντώσεως των δύο προγραμμάτων είναι όλο σπασμένο στο μητρικό υλικό, υποδεικνύοντας ότι η αντοχή τεντώσεως της συγκόλλησης είναι υψηλότερη από το μητρικό υλικό. Η δοκιμή κάμψης είναι πλήρως κατάλληλη, δείχνοντας ότι η πλαστικότητα της συγκόλλησης είναι καλύτερη. Σύμφωνα με τα αποτελέσματα της δοκιμής αντοχής κρούσης στον πίνακα 5, η αντοχή κρούσης του προγράμματος I είναι σαφώς υψηλότερη από το πρόγραμμα II, αποδεικνύοντας ότι οι προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση του προγράμματος I είναι ιδανικές, η υψηλή θερμοκρασία δεν επιτυγχάνει μόνο τη βελτίωση του οργανισμού και της απόδοσης της σύνδεσης, αλλά και τη σωστή συνεργασία Από τα αποτελέσματα των μηχανικών ιδιοτήτων σε θερμοκρασία δωματίου, και τα δύο προτεινόμενα σχέδια συγκόλλησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε κατασκευές στο χώρο. Σχέδιο Ι υιοθετεί μια ράβδο συγκόλλησης κοντά στο μητρικό υλικό, η απόδοση συγκόλλησης ταιριάζει με το μητρικό υλικό, η συγκόλληση πρέπει να έχει υψηλή θερμική αντοχή, η συγκόλληση δεν είναι εύκολη να καταστραφεί σε μακροπρόθεσμη χρήση σε υψηλή θερμοκρασία. Το πρόβλημα είναι ότι οι προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση είναι πιο αυστηρές, η θερμοκρασία ανάκαμψης και ο χρόνος μόνωσης και ο λάθος έλεγχος της ταχύτητας θέρμανσης και ψύξης θα προκαλέσουν μείωση των επιδόσεων συγκόλλησης. Σχέδιο II υιοθετεί αυστενίτικο ανοξείδωτο χάλυβα συγκόλληση, αν και μπορεί να εξοικονομηθεί η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, αλλά λόγω Ως εκ τούτου, λαμβάνοντας υπόψη την αξιοπιστία της χρήσης, η χρήση του προγράμματος συγκόλλησης I στο πεδίο είναι πιο ασφαλής

Η συγκόλληση των σωλήνων υψηλής πίεσης πάχους τοίχου 15CrMo από χάλυβα είναι εφικτή με δύο σχέδια συγκόλλησης. Για να εξασφαλιστεί ότι οι επιδόσεις συγκόλλησης ταιριάζουν με το μητρικό υλικό και έχουν υψηλή θερμική αντοχή, η υιοθέτηση του προγράμματος Ι έχει καλύτερο αποτέλεσμα, το κλειδί είναι να ελέγξετε αυστηρά τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση.

Σχέδιο II μπορεί να εξαλείψει τη θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, αλλά η μετανάστευση και διάδοση του άνθρακα σε υψηλές θερμοκρασίες που οδηγούν σε καταστροφή της συγκόλλησης δεν μπορεί να αγνοηθεί, ως εκ τούτου, μόνο μετά τη συγκόλληση δεν μπορεί να γίνει θερμική επεξεργασία για να υιοθετηθεί προσεκτικά.