Εισαγωγή προϊόντων:

“Όρονγκ”ΑκριβότηταΡόξΕπιφάνεια Rocks, Twin RocksΜετρητής σκληρότητας(Κινητό κεφάλι) χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία ελέγχου αισθητήρων κλειστού κύκλου για να επιτύχει πλήρως αυτόματη διαδικασία ελέγχου και δοκιμής σκληρότητας.

“Όρονγκ”Το σύστημα φόρτωσης χρησιμοποιεί αισθητήρες ισχύος υψηλής ακρίβειας και κεντρικό ελεγκτή για να δημιουργήσει ένα κλειστό κύκλο για τη συνεχή παρακολούθηση και τον έλεγχο όλης της διαδικασίας ενίσχυσης. Το σύστημα μέτρησης βάθους χρησιμοποιεί αισθητήρες μετατόπισης υψηλής ακρίβειας, με αποτέλεσμα την ελάχιστη ανάλυση τιμής σκληρότητας0.1HR- Ναι.

Σταθερώνεται το τραπέζι μεταφοράς για δοκιμή σκληρότητας με την κίνηση της κεφαλής πίεσης προς τα πάνω και προς τα κάτω. Ο σταθερός σταθμός δοκιμής μπορεί να εξαλείψει το σφάλμα coaxiality που προκύπτει από την περιστροφή των συμβατικών βίδων πάνω και κάτω, βελτιώνοντας σημαντικά την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα των δοκιμών και αυξάνοντας επίσης τη σταθερότητα και την αποδοτικότητα της εργασίας της μηχανής.

Χαρακτηριστικά προϊόντος:

1. Σύστημα ελέγχου βήματος υψηλής ταχύτητας και ακρίβειας, στερεωμένο στο πάγκο δοκιμής για γρήγορες δοκιμές υψηλής ακρίβειας

2. Μέτρηση με ένα κλικ, υψηλή ακρίβεια

3. Απομακρυσμένος έλεγχος

4. Ανάλυση αισθητήρα μετατόπισης0.1μm

5. Υψηλή επαναλαμβανόμενη ακρίβεια

6. Συμπληροί τα πρότυπαASTM

7. E18, ASTM E384, ISO6508 GB/T230Νέο σχεδιασμό, κινητή δομή κεφαλής,

8. Ισχυρή δομή

9. Ακριβής κίνηση κεφαλής ελέγχου γραμμικών γραμμών υψηλής ακρίβειαςΥψηλής ευκρίνειαςLCD οθόνη

10.Λειτουργία οθόνης αφής, διεπαφή λειτουργίας με μενού

11.Αυτόματη δύναμη δοκιμής με ρυθμιζόμενο χρόνο φόρτωσηςGO/NG

12.Κρίση ανοχής

Διόρθωση τιμών δοκιμής κυλίνδρων και σφαιρών

Πολλές γλώσσες λειτουργίας που μπορούν να επιλεγούν για την ευκολία του χρήστη14. Μετατροπή μέτρωνΑνθρώπινο Δυναμικόκαι,ΧΒκαι,

15.HV

16.Ενσωματωμένος εκτυπωτής

Πλήρως τυποποιημένο για να ανταποκριθεί σε όλες τις απαιτήσεις δοκιμής

Αναβάθμιση προϊόντος:

Πλήρως αυτόματο σύστημα φόρτωσης αισθητήρων κλειστού κύκλου υψηλής ταχύτητας απόκρισης "Olong Core", η κεφαλή κινείται αυτόματα, επιτυγχάνοντας υψηλής ακρίβειας γρήγορες δοκιμές για τη βελτίωση της ακρίβειας ελέγχου του εκτελεστικού μηχανισμού

Το αρχικό σύστημα ανήκει στο σύστημα ελέγχου σε επίπεδο millisecond και δεν μπορεί να επιτύχει τον έλεγχο του βήματος.

Το σύστημα "Orion Core" ανήκει στο σύστημα ελέγχου μικροσεκόντων, το οποίο μπορεί να επιτύχει έλεγχο βήματος υψηλής ταχύτητας.

Ακριβία βήματος σε νανοκλίμακα!

Βελτίωση της συνολικής απόδοσης του εξοπλισμού, βελτίωση της ακρίβειας και της ταχύτητας ανίχνευσης του εξοπλισμού

Βελτίωση της ικανότητας προσομοίωσης σήματος αισθητήρα ισχύος επεξεργασίας. Αλλάξτε «μάτια»

Ενίσχυση της ικανότητας επεξεργασίας του συνολικού ψηφιακού σήματος. Αλλαγή «πυρήνα»

Βελτίωση της ακρίβειας των μετρήσεων μετατόπισης. Αλλάξτε το «αυτί»

Βελτίωση της ακρίβειας του ελέγχου του κινητήρα. Αλλάξτε «χέρια»

Βελτίωση της ανθρώπινης διεπαφής. Αλλάξτε «πρόσωπο»Ρύθμιση ειδικής συσκευής διαχείρισης για τους αισθητήρες μετατόπισης

QEI

Η αρχική μητρική πλακέτα δεν διαθέτει ειδική συσκευή διαχείρισης και η CPU πρέπει να επεξεργάζεται προσωπικά το σήμα του αισθητήρα μετατόπισης σε όλη τη διάρκεια της φόρτωσης.

Μετά τη ρύθμιση μιας ειδικής συσκευής διαχείρισης, η CPU αναγράφει μόνο τα δεδομένα σε δύο χρονικά σημεία έναρξης και τέλους, ενώ η CPU της διαδικασίας φόρτωσης μπορεί να συγκεντρώσει τον αισθητήρα διαχείρισης πόρων και τον κινητήρα φόρτωσης, καθιστώντας τον έλεγχο πιο γρήγορο και πιο ακριβές.

Εισαγωγή αισθητήρα μετατόπισης μαγνητικής πύλης υψηλής ακρίβειας στην Ιαπωνία

Ο αισθητήρας μετατόπισης είναι ένας αισθητήρας μετατόπισης raster εγχώριας παραγωγής. Υπάρχει κακή συνοχή και απαιτείται η επιλογή της συσκευής.Οι αισθητήρες μετατόπισης υψηλής ακρίβειας στην Ιαπωνία έχουν υψηλή συνέπεια και λιγότερη περιβαλλοντική επίδραση.

Η διάρκεια ζωής μπορεί να είναι πάνω από 150 εκατομμύρια φορές.Παραδοσιακή φορτίωσησκληρόμετρο Rockefeller

Η διαδικασία φόρτωσης των τιμών δύναμης είναι αργή, εάν η ταχύτητα φόρτωσης πρέπει να ελέγχεται μέσα σε 8 δευτερόλεπτα από τις απαιτήσεις του εθνικού προτύπου GBT230 / T-91, θα εμφανιστεί η κόκκινη καμπύλη στο σχήμα στο συνολικό δοκιμαστικό δυναμικό F συνεχής υπερβολής και αφαίρεσης για να πλησιάσει το συνολικό φαινόμενο F. Το αποτέλεσμα είναι ότι το σκληρόμετρο πρέπει να επιβραδύνει την ταχύτητα της δοκιμής, προκαλώντας υπερβολικά μεγάλο χρόνο ανίχνευσης. Δεύτερον, το φαινόμενο υπερβολικής συγκρούσης επηρεάζει την ακρίβεια της δοκιμής σε ορισμένο βαθμό.Η συσκευή χρησιμοποιεί πιο προηγμένεςΤσιπ κεντρικής επεξεργασίας

Η υψηλή ταχύτητα ανταποκρίνεται σε ολόκληρη τη διαδικασία δοκιμής σκληρότητας, κάθε δοκιμή σκληρότητας ξεκινά μέχρι το τέλος, το τσιπ κεντρικής επεξεργασίας επεξεργάζεται με υπερ-υψηλή ταχύτητα 18.000-30.000 σύνολα δεδομένων. Η κίνηση φόρτωσης που μπορεί να επιτευχθεί για το παραδοσιακό σκληρόμετρο ηλεκτρικής φόρτωσης χρειάζεται 8 δευτερόλεπτα και μειώνεται σε 1,75 δευτερόλεπτα (ο χρόνος εφαρμογής δοκιμαστικής δύναμης στο ISO 6508-1: 99 είναι εντός 1 ~ 8 δευτερόλεπτων). Όπως δείχνει η μπλε καμπύλη στο σχήμα, η επιτήρηση της ταχύτητας της διαδικασίας φόρτωσης φτάνει στην άκρη ταχύτητα, η τιμή της δύναμης κατά τη διάρκεια της φόρτωσης στη συνολική δοκιμαστική δύναμη είναι ομαλή χωρίς υπερβολική επίδραση, βελτιώνοντας την ταχύτητα φόρτωσης και την ακρίβεια του σκληρόμετρου ηλεκτρικής

Λεπτομέρειες για την καμπύλη "Orion Core"

Καμπύλη δύναμης και βάθους πίεσης.

Κατά τη διάρκεια της εργασίας του σκληρόμετρου, το κύριο τσιπ διαβάζει σε πραγματικό χρόνο τα δεδομένα του αισθητήρα πίεσης και του αισθητήρα μετατόπισης και μετατρέπει τα δεδομένα σε καμπύλη, η καμπύλη στο διάγραμμα είναι η τιμή δύναμης και η καμπύλη βάθους πίεσης του μπλοκ σκληρότητας 28,3 HRC.

Καμπύλη βάθους πίεσης

Η εξαγωγή συγχρονισμένων δεδομένων για την πίεση και το βάθος πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανίχνευσης δημιουργεί αυτόματα καμπύλες πίεσης-βάθους πίεσης και καταλήγει στην περιοχή τμημάτων σκιάς για μελέτες όπως ελαστικές μονάδες.

Οι longitudinal συντεταγμένες είναι η πίεση, οι horizontal συντεταγμένες είναι το βάθος πίεσης

Ακριβής διόρθωση σκληρότηταςΑν η τυποποιημένη καμπύλη σκληρότητας είναι μια ευθεία γραμμή, όπως στο σχήμαΜαύρη γραμμή

- Ναι.

Η σκληρότητα του παραδοσιακού ηλεκτρικού γραφικού σκληρόμετρου διορθώνεται αυτόματα όπως το τμήμα κίτρινης γραμμής στο σχήμα, η διορθωση είναι γενικά σε τρία τμήματα, και μόνο κοντά στο σημείο τιμολόγησης ταιριάζει βασικά με την τυπική σκληρότητα, όσο πιο μακριά από το σημείο τιμολόγησης, τόσο μεγαλύτερη είναι η διαφορά τιμής σκληρότητας.

Μετά από περαιτέρω μεταμόρφωση και βελτίωση της μέθοδος ελέγχου "Orion Core", η αρχική καμπύλη σκληρότητας της μηχανής είναι όπως στο κόκκινο τμήμα της γραμμής. Η διόρθωση της σκληρότητας για το σύνολο της κλίμακας δίνει έναν κοινό συντελεστή, η καμπύλη σκληρότητας θα αυξηθεί στην κατάσταση της τυποποιημένης καμπύλης σκληρότητας, μετά το πείραμα κατέληξε στο συμπέρασμα ότι: αφού δοθεί ένας κοινός συντελεστής, δεν γίνεται καμία διόρθωση διαστήματος, δοκιμή σκληρότητας για τα τυποποιημένα μπλοκ σκληρότητας 24HRC, 48HRC και 63HRC, το σφάλμα 24HRC είναι 0,9 HRC, το σφάλμα 48HRC είναι 0,2 HRC και το σφάλμα 63HRC είναι 0,8 HRC.

Τώρα χωρίζεται ολόκληρη η περιοχή σκληρότητας σε πάνω από οκτώ διαστήματα διόρθωσης σκληρότητας, όπως το μπλε τμήμα γραμμής στο σχήμα, αυτή η μέθοδος διόρθωσης λεπτομέρει ολόκληρη την περιοχή σκληρότητας, απλοποιεί και ακριβοποιεί τη διόρθωση σκληρότητας του ηλεκτρικού γραφικού σκληρόμετρου.

Μέγεθος